安阳莱亿：防爆振动电机维护和保养的从五个方面

防爆振动电机维护和保养要从五个方面入手：只要坚持认真看、听、摸、测、做，J大多数故障都可以预防和避免，减少备件和修理费用。下面就介绍一下防爆振动电机的日常检查和维护保养方法：

1、看：每天巡查时，不但防爆振动电机巡查员，值班人员和加油员也都看防爆振动电机工作、电流的大小和变化，看周围有没有漏水、滴水，会引起防爆振动电机J缘低.击穿而烧坏。还要看防爆振动电机外围是否有影响其通风散热环境的物件？看风扇端盖、扇叶和防爆振动电机外部是否过脏需要清洁？要确保其冷却散热效果。无论谁发现问题，都应及时处理。

2、听：认真细听防爆振动电机的运行声音是否异常，机房噪音较大，可借助于螺丝刀或听棒等辅助工具，贴亲防爆振动电机两端听，如果经常听，不但能发现防爆振动电机及其拖动设备的不良振动，连内部轴承油的多少都能判断，从而及时作出添加轴承油，或更换新轴承等相应的措施处理，避免防爆振动电机轴承缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛烧坏。大型防爆振动电机解体更换轴承的困难，用油枪加油时需注意使用专用轴承油（-35℃～+140℃），并将另一边的闷头螺丝拆卸开，以便将旧油挤换出来。防止加油时因压力大把油挤到防爆振动电机内部，运转时溅到定转子上，影响防爆振动电机的散热功能等。

3.摸:用手背探模防爆振动电机周围的温度，或用测温枪检查。在轴承状况较好情况下,一般两端的温度都会低于中间绕组段的温度。如果两端轴承处温度较高，就要结合所测的轴承声音情况检查轴承。如果防爆振动电机总体温度偏高，就要结合工作电流检查防爆振动电机的负载、装备和通风等情况进行相应处理。 

根据防爆振动电机的所用J缘材料的J缘等级，可以确定防爆振动电机运行时绕组J缘能长期使用的极限温度，或者说防爆振动电机的允许温升（防爆振动电机的实际温度减去环境温度）。各国J缘等级标准有所差异，但基本分为:Y、A、E、B、F、H、C 这几个等级，其中Y级的允许温升Z低（45℃）,而C级的允许温升Z高（135℃以上）。从轴承油和其它材料方面考虑，用温度表贴亲防爆振动电机测量的温度Z好控制在85℃以下。

4、测：在防爆振动电机停止运行时，要常用J缘表测量其各相对地或相间电阻，发现不良时用烘潮灯烘烤以提高J缘，避免因J缘太低（推荐值>1兆欧）击穿绕组烧坏防爆振动电机。设有烘潮电加热的防爆振动电机除非特殊情况，不要随意关掉加热开关。在潮湿天气和冬季时要特别注意防爆振动电机的防水、防潮和烘干。对露天及潮湿场所的防爆振动电机要特别注意水密，对怀疑严重受潮或溅过水的防爆振动电机，使用前更应认真检查。有条件的应缝制帆布罩加以防护，可相对保证防爆振动电机J缘，但高温天气或长时间，连续使用时需将帆布罩取下，以防散热受阻导致防爆振动电机过热烧毁。如果发现防爆振动电机浸泡水，只要将防爆振动电机解体后抽出转子，用60-70℃热淡水反复冲洗，并用压缩空气吹干后，再用烤灯从防爆振动电机定子内两端烘烤，直止防爆振动电机J缘升至正常。

5、做：不但要对检查中发现的问题及时采取补救措施，还要按保养周期对防爆振动电机进行螺丝、接线紧固，拆解检查、清洁保养等。如：空调风机防爆振动电机端盖4个固定螺丝全部松脱，扫膛运转烧坏；锅炉风机防爆振动电机风扇叶脱落抵住堵转而烧坏，是因为没有及时检查、紧固所致；而水泵防爆振动电机轴承不良、运行温度高，而未及时更换轴承使防爆振动电机烧坏，和防爆振动电机主油泵，因天气潮湿J缘电阻下降，不及时烘烤提高J缘而击穿，是因为虽已发现问题，但没做维护保养补救所致。无论是不看不做，还是只看不做，Z终都会造成故障或事故。

拆检防爆振动电机时如需更换轴承，要尽可能用进口的，国内的会有不少是翻新的旧轴承，质量难以保证。如发现轴承外圆与端盖轴承座配合不紧密，即轴承走外圆时，要根据其程度不同，视情况采用端盖轴承座内圈刷渡、补焊、车削，一定要定准中心点,否则不久又会损坏。投入运行前，要再次确认轴伸出端径向摆动与端盖等紧固情况，转子转动是否灵活，绕组引线连接是否正确等等。

还有许多防爆振动电机漏水时，通常都有修理员去加压（填料函）灭漏，有经验的修理员在加、换盘根时，都会用先手盘转一下，看转动情况，平衡上紧压盖螺丝，再短时起、停两三次，看看工作电流等是否正常；而没有经验的修理员，只知道上紧灭漏，不注意与之相关的防爆振动电机，结果导致防爆振动电机因堵转起动电流太大，热过载保护来不及动作而击穿绕组烧坏。另外，在对由防爆振动电机驱动的机械设备（泵浦、油泵等）维修保养、拆检装复时，也应认真查验和校正防爆振动电机与被驱动机械的轴心线，确保对中良好，用手转动联轴器时应轻便、灵活。只有切实、认真、细致地做好每一步，才能提高设备的完好率。

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